Основы технологии систем ТГВ
Содержание
- Краткая характеристика взводимого сооружения………………………………………………….3
- Расчет размеров траншеи…………………………………………………………………………….3
- Подсчет объемов земляных работ………………………………………………………………… 4
3.1 Определение объема траншеи между двумя смежными пикетами………………………… ..4
3.2 Определение объема ручной подчистки дна траншеи…………………………………………4
3.3 Определение объема земляных работ по рытью колодцев……………………………….…….5
3.4 Определение объема земляных работ по подчистке дня колодцев……………………………5
3.5 Определение объема земляных работ по рытью приямков…………………………….………5
3.6 Определение общего объема земляных работ…………………………………..……….……..7
3.7 Определение трубного объема засыпаемого трубопроводами……………………….………8
3.8 Определение рабочего объема колодцев……………………………………………………….8
3.9 Определение объема обратной засыпки грунта…………………………………………….…..9
3.10 Определение объема грунта на вывоз……………………………………………………….9
- Подбор строительный машин……………………………………………………..………………..10
- Составление ведомости состава и объема работ…………………………………….……………12
- Ведомость подсчета затрат труда и машинного времени по строительству……………………13
- Календарный план производства работ по объему……………………………………………….14
- Определение технико-экономических показателей………………………………………………15
- Расчет заработной платы……………………………………………………………………………15
- Техника безопасности………………………………………………………………………………17
Список использованной литературы…………………………………………………………………..19
- Краткая характеристика возводимого сооружения
Исходные данные:
— наружная сеть газоснабжения
— грунт: супесь
— время строительства: лето
— грунтовые воды: имеются
— условия строительства: городские
— способ прокладки: ПРК
— схема прокладки: однотрубная
— длина сети: 3 км
— диаметр трубопровода: 529
Горизонтали
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
123.95 |
125.35 |
126.55 |
128.30 |
129.65 |
128.20 |
126.55 |
125.05 |
2. Расчет размеров траншеи
Размеры траншеи принимаются по условиям технологий и монтажа системы газоснабжения.
Глубину траншеи принимаем по табл. 7 [7] до верха в места с транспортным движением 0,8.
Ширина траншеи определяется по табл. 1 [7], при грунте «супесь» при hтр<1,5 м, m=1:0,25, где m-крутизна откоса (отношение его высоты к заложению):
bтр = D + 0,8 , где
Етр = bтр + 2*m*h
bтр – ширина траншеи по низу, м;
Етр— ширина траншеи по верху, м;
D – диаметр газопровода.
3. Подсчет объемов земляных работ
Для подсчета объема работ строим продольный профиль газопровода согласно ГОСТ 21.605-82, а натуральные поверхности земли принимаем по табл. 8 [7]. Подсчет объема земляных работ производится в плотном (естественном) состоянии, т.е. вычисляются геометрические объемы выемок и насыпей. В состав земляных работ включают отрывку траншей, обратную засыпку и транспортировку избыточного грунта. Для подсчета объемов земляных работ при разработке траншей необходимо на каждом пикете, а так же в точках перелома продольного профиля трассы определить глубину траншеи.
hтр .= Hп.з. – Hв.к + Hк + Hи.о. , где
Hп.з. – отметка поверхности земли, м;
Hв.к. – отметка верха канала, м;
Hк –высота канала, м
Hи.о — толщина искусственного основания
Затем определяем глубину траншеи на каждом пикете профиля или профиля или в точках перелома профиля трассы. Площадь поперечного сечения траншеи:
F=(bтр + Етр.)* hтр. /2
bтр. – ширина траншеи по низу, м;
Етр. – ширина траншеи по верху, м;
hтр. – глубина траншеи, м.
3.1. Определение объема траншеи между двумя смежными пикетами:
Vтр = (F1+ F2)*L/2, где
L – длина траншеи между пикетами, м;
F1, F2 – площади поперечных сечений траншей на пикете 1 и 2, м2
3.2. Определение объема ручной подчистки дна траншеи:
Vртр= bтр.* l *hн , где
b – ширина траншеи по низу, м;
l – длина трассы, м;
hн – высота недобора грунта землеройной машины, м, принимаемой 0,15 м.
Результаты расчета представлены в таблице № 3.1
3.3 Определение объёма земляных работ по рытью колодцев:
Vкол=Hк*bк*lк, где
Hкол.— высота колодца, м;
Hкол.=hтр.+0.6,м
lк,bк— длина и ширина колодца, м;
lк=bк=1,5 + 0,4 = 1,9 м
3.4 Определение объёма земляных работ по подчистке дна колодца
Vркол. =bк*lк*hнедоб.., где
Hнедоб.— недобор грунта ковша экскаватором
Lк,bк— длина и ширина колодца, м;
Результаты расчёта представлены в таблице № 3.2
3.5 Определение объёма земляных работ по рытью приямков:
Vприям.=bпр.*lпр.*hпр.*n , где
lпр. – длина приямка, м , принимаем равным 1м;
bпр. – ширина приямка
bпр. = Dтр. +1.2м , по табл. 4[2]
hпр. — глубина приямка, м , принимаем равным 0.7м;
nпр. — количество приямков, шт.
nпр. = Lуч./lзагот. ,где
Lуч. – длина участка, м;
lзагот. – длина стандартной заготовки, м.
Результаты расчёты представлены в таблице № 3.3
Объем земляных работ по рытью траншей
Таблица №3.1
№ участка |
Длина участка L, м |
Диаметр трубы Dтр , м |
Глубина траншеи hтр, м |
Ширина траншеи по низу bтр , м |
Ширина траншеи по верху Eтр , м |
Площадь поперечного сечения траншеи Fтр., м |
Объем траншей Vтр.,м3 |
Объем ручной подчистки Vр.тр., м3
|
|
1-2 |
420 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2646 |
87,1 |
|
2-3 |
420 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2646 |
87,1 |
|
3-4 |
420 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2646 |
87,1 |
|
4-5 |
420 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2646 |
87,1 |
|
5-6 |
440 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2772 |
89,1 |
|
6-7 |
440 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2772 |
89,1 |
|
7-8 |
440 |
0,529 |
3 |
1,35 |
2,85 |
6,3 |
2772 |
89,1 |
|
|
19404 |
615,7 |
|||||||
Объем земляных работ по рытью колодцев
Таблица №3.2
№ колодца |
Высота колодца Hкол., м |
Ширина колодца bкол, м |
Длина колодца Lкол, м |
Объем колодца Vкол, м3 |
Объем ручной подчистки Vр.кол, м3 |
1 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
2 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
3 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
4 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
5 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
6 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
7 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
8 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
12,996 |
0,54 |
|
103,968 |
4,32 |
Объем земляных работ по рытью приямков
Таблица № 3.3
Номер участка |
Длина приямка lпр, м |
Ширина приямка bпр, м |
Глубина приямка hпр, м |
Длина станд.заготовки lзаг, м |
Количество приямков nпр |
Объем приямков Vпр, м3
|
1-2 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
35 |
42,36 |
2-3 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
35 |
42,36 |
3-4 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
35 |
42,36 |
4-5 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
35 |
42,36 |
5-6 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
36 |
43,57 |
6-7 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
37 |
44,78 |
7-8 |
1 |
1,729 |
0,7 |
12 |
37 |
44,78 |
|
302,57 |
3.6 Определение общего объема земляных работ:
Vобщ.= Vтр.+Vртр+Vкол. + Vркол+Vприям
Vтр. — суммарный объем земляных работ по рытью траншей, м3
Vртр — суммарный объем земляных работ ручной подчистки дна траншеи, м3
Vкол. — суммарный объем земляных работ по рытью колодцев, м3
Vркол — суммарный объем земляных работ по подчистке дна колодца, м3
Vприям — суммарный объем земляных работ по рытью приямков, м3
Vобщ. = 19404 +615,7 +103,968+ 4,32 + 302,57 = 20430,558 м3
3.7 Определение трубного объема засыпаемого трубопровода:
Vканала= Hк * bтр *(Lуч. – Lкол.*n), где
Lуч. — длина данного участка, м;
Lкол. — длина колодца, м;
n — количество колодцев, шт.
Результаты расчета представлены в таблице № 3.4
3.8 Определение рабочего объёма колодца:
Vкол.раб. = Hк*(bк-0,4)*( Lк. –0,4), где
Hк. – высота колодца, м;
bк. – ширина колодца, м;
Результаты расчеты представлены в таблице № 3.5
Объёмы засыпаемой трубы
Таблица № 3.4
№ участка |
Длина Участка L, м |
Размеры канала м |
Длина колодца Lкол,м |
Объём канала Vканала.
|
1-2 |
420 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1238,9 |
2-3 |
420 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1241,8 |
3-4 |
420 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1241,8 |
4-5 |
420 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1241,8 |
5-6 |
440 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1301,2 |
6-7 |
440 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1301,2 |
7-8 |
440 |
1,35*2,2 |
1,9 |
1298,3 |
|
∑8865 |
Рабочий объём колодца
таблица № 3.5
№ колодца |
Высота колодца Hкол , м |
Ширина колодца bкол , м |
Длина колодца lкол , м |
Рабочий объём Vкол.раб. , м3 |
1 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
2 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
3 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
4 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
5 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
6 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
7 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
8 |
3,6 |
1,9 |
1,9 |
8,1 |
|
∑64,8 |
3.9 Определение объема обратного засыпки грунта и вывоза грунта :
Vзас=(Vобщ _ (Vтр + Vкол.раб))/P, где
Vобщ — общий объем земляных работ, м3
Vтруб — общий объем занимаемый каналом, м3
Vкол.раб – рабочий объем колодца, м3
P – коэффициент остаточного разрыхления грунта, принимаемой равной 1, т.к. городская застройка.
Vзас=(20430,558 -(8865+64,8))/1= 11500,8 м3
3.10 Определение объема грунта на вывоз:
Vнавывоз= Vобщ – Vзас , где
Vобщ— объем земляных работ, м3
Vзас – объем обратной засыпки, м3
Vнавывоз = 20430,558 – 11500,8 = 8929,7 м3
Баланс земляных масс
Табл. №3.6
Разработка грунта |
Единицы измерения |
Количество |
Направление грунта |
Ед. Изм. |
Количество |
1.Экскаватором:
траншей котлованов под колодцы |
м3 м3 |
19404 103,968 |
На засыпку канала |
м3 |
11500,8 |
2.Ручная подчистка дна:
траншей колодцев рытье приямков |
м3 м3 м3 |
615,7 4,32 302,57 |
На вывоз |
м3 |
8929,7 |
Всего: |
м3 |
20430,6 |
Всего: |
м3 |
20430,5 |
4. Подбор строительных машин
Выбор экскаватора:
Определение высоты отвала:
Нотв.=√( Vзасып./l), где
Vзасып. – объем на засыпку бульдозером, м3
l – длина трассы, м
Hотв. =√(11500,8/3000) = 1,95 м
Определяем высоту выгрузки:
Hвыгр. = Hотв. + 0,5 , где
Hотв. – высота отвала, м
Hвыгр. = 1,95+0.5=2.45 м
Определяем радиус вырывания:
Rвыр. = (Етр./2) + с + Hотв. ,где
Eтр. – ширина траншеи по верху
с – расстояние от края траншеи до отвала
Rвыр. = 2,85/2 + 1 + 2,45 = 4,875 м
Выбираем экскаватор ЭО-5015А[5],технические характеристики которого:
— объёма ковша: 0.5м3
— наибольшая глубина копания: 4.5м
— наибольшая высота выгрузки: 3.9м
— максимальный радиус копания: 7.3м
— мощность двигателя: 55кВт или 75л.с.
— масса: 12.7т
Выбор крана:
Выбираем кран на пневмоколесном ходу КС-5361 [5], технические характеристики которого:
— грузоподъемность 4 т.
— длина стрелы 15 м.
— наибольший вылет крюка 14 м.
— мощность двигателя 100 л.с.
5. Составление ведомости состава и объема работ
Таблица № 5.1
Состав работ в порядке и последовательности их выполнения |
Объем работ |
|
Ед. измере | Количество | |
1. Разработка траншеи |
м3 |
19508 |
2. Ручная подчистка дна траншеи |
м3 |
922,59 |
3. Сборка труб |
м |
3000 |
4. Сварка труб на бровке |
стык |
167 |
5. Укладка труб в траншеи |
м |
3000 |
6. Сварка труб в канале |
стык |
83 |
7. Предварительные испытания |
м |
3000 |
8. Установка запорной арматуры |
шт. |
25 |
9. Гидроизоляция стыков |
стык |
250 |
10. Монтаж колодцев |
шт. |
8 |
11. Механизированная засыпка |
м3 |
11500,8 |
12. Окончательные испытания |
м |
3000 |
6. Ведомость подсчета затрат труда и машинного времени по строительству.
Таблица №6.1
Наименование работ |
Обьем работы |
ЕНиР |
Состав звена и наименование машин |
Затраты времени |
||||||
Маш.- смен |
Чел.-дн. |
|||||||||
Ед. имз. |
Кол-во |
Проф. Раб. И наим. машин |
Разряд раб. И марка машин |
Число чел. |
На ед. обьема |
На весь обьем |
На ед. обьема |
На весь обьем |
||
Разработка траншеи |
100 м3 |
195,08 |
Е2-1-11 |
Машин кран Экскаватор |
6р ЭО-5015А |
1 |
2,4 |
468,19 |
2,4 |
468,19 |
Ручная подчистка |
1 м3 |
922,59 |
Е2-1-47 |
землекопы |
2р |
1 |
— |
— |
1,7 |
1568,4 |
Сборка труб |
1 м |
3000 |
Е9-2-1 |
Монтажн. Машин. кран |
4р 3р 5р КС-5361 |
1 1 1 |
0,16/3=0,053 |
159 |
0,16 |
480 |
Сварка труб на бровке |
стык |
167 |
Е22-2-1 |
Электросвкарщик |
6p |
1 |
— |
— |
1,2 |
200,4 |
Уклад труб в траншею |
1 м |
3000 |
Е9-2-1 |
Монтажн.машин.кран. |
4р 3р 6р КС-5361 |
2 3 1 |
0,45/6=0,07 |
210 |
0,45 |
1260 |
Сварка труб в траншее |
стык |
83 |
Е22-2-1 |
Электросванщик |
6p |
1 |
— |
— |
1,2 |
200,4 |
Предварительные испытания |
1 м |
3000 |
Е9-2-9 |
Монтажн. |
4р 3р 6р |
1 2 1 |
— |
— |
0,204 |
612 |
Установка запорной арматуры |
Шт. |
25 |
Е9-2-16 |
Монтажн. |
4р 3р 6р |
2 1 1 |
— |
— |
13,5 |
337,5 |
Антикороз. изоляция |
стык |
250 |
Е9-2-12 |
Изоляровщик |
4р 3p |
1 2 |
— |
— |
0,34 |
85 |
Монтаж колодцев |
стык |
8 |
Е9-2-29 |
Монтажн.машин.кран. |
5р 3р 2р |
1 3 1 |
11,5/5=2,3 |
18,4 |
11,5 |
92 |
Механическая засыпка |
1 м3 |
11500,8 |
Е9-1-34 |
Машин.бульдозер |
6p |
1 |
0,37 |
4255,296 |
0,37 |
4255,296 |
Окончательные испытания |
1 м |
3000 |
Е9-2-9 |
Монтажн. |
4р 3р 6р |
1 2 1 |
— |
— |
0,15 |
450 |
7. Календарный план производства работ по объекту
Процесс работы |
Объём работы |
Затраты труда |
Требуемые машины |
Принятая трудоёмк. чел. дн. |
Продолж. работы дн. |
Число смен |
Числен. рабочих |
Планир. % выполнен. нормы |
||
Ед.изм. |
Кол-во |
Наименование |
Число маш.-см. |
|||||||
Разработка траншей |
100 м3 |
195,08 |
468,19 |
ЭО-5015А | 468,19 | 468,19/1,33=352 | 352/2*10=17 | 2 |
10 |
133 |
Ручная прочистка |
1 м3 |
922,59 |
1568,4 |
— |
— |
1568,4/1,15=1363,8 | 1363,8/2*31=22 | 2 |
31 |
115 |
Сборка труб |
1 м |
3000 |
2140,8 |
КС-5361 |
369 |
2140,8/1,25=1712,64 | 1712,64/2*61=14 | 2 |
61 |
125 |
Сварка труб на бровке |
стык |
167 |
||||||||
Укладка труб в траншею |
1 м |
3000 |
||||||||
Сварка труб в траншее |
стык |
83 |
||||||||
Предварительные испытания |
1 м |
3000 |
612 |
— |
— |
612/1,13=541,6 | 541,6/2*12=22 | 2 |
12 |
113 |
Установка запорной арматуры |
Шт. |
25 |
337,5 |
— |
— |
337,5/1,14=296 | 296/2*8=18 | 2 |
8 |
114 |
Антикороз. Изоляция |
стык |
250 |
85 |
— |
— |
85/1,15=73,9 | 73,9/2*2=12 | 2 |
2 |
115 |
Монтаж колодцев |
стык |
8 |
92 | КС-5361 | 18,4 | 92/1,18=78 | 78/2*4=10 | 2 |
4 |
118 |
Механическая засыпка |
1 м3 |
11500,8 |
4255,296 | ЭО-5015А | 4255,296 | 4255,296/1,45=2934 | 2934/2*12=33 | 2 |
44 |
145 |
Окончательные испытания |
1 м |
3000 |
450 |
— |
— |
450/1,14=394,7 | 394,7/2*14=13 | 2 |
14 |
114 |
8. Определение технико-экономических показателей
8.1 Общие трудовые затраты на выполнение монтажных работ = 10009 чел.дн.
8.2. Затраты труда на один погонный метр газопровода 10009/3000 =3,3 чел.дн./пог.м.
8.3 Продолжительность строительства (проектная) = 178 дней.
8.4 Планируемый уровень производительности труда = 121%
9.Расчет заработной платы
Калькуляция трудовых затрат таблица №9.1 |
||||||||
ЕНиР |
Состав работ |
Состав звена |
Единица измерения |
Кол-во работ |
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч |
Расценка за единицу измерения, руб |
Норма времени на полный обьем, чел.-ч |
Стоимость полного обьема работ *103 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
||||||||
Е2-1-11 |
Разработка траншеи |
6 разр.-10 |
100 м3 |
195,08 |
2,8 |
2,97 |
546,2 |
1622,2 |
Е2-1-47 |
Ручная подчистка дна траншеи |
2 разр.-10 |
100 м3 |
9,2259 |
1,7 |
1,09 |
15,7 |
17,1 |
Е2-1-34 |
Механизированная засыпка |
6 разр.-44 |
100 м3 |
115,008 |
0,37 |
0,391 |
45,6 |
17,83 |
|
||||||||
Е9-2-1 |
Сборка труб |
5 разр.-12 4 разр.-23 3 разр.-17
|
1 м |
3000 |
0,16 |
0,128 |
480 |
61,44 |
Е22-2-1 |
Сварка труб на бровке |
6 разр.-9
|
1 стык |
167 |
1,2 |
1,27 |
200,4 |
254,5 |
Е9-2-1 |
Укладка труб в траншею |
6 разр.-9 4 разр.-23 3 разр.-17
|
1 м |
3000 |
0,42 |
0,332 |
1260 |
418,32 |
Е22-2-1 |
Сварка труб в траншеи |
6 разр.-9
|
1 стык |
83 |
1,3 |
1,33 |
107,9 |
143,5 |
|
||||||||
Е9-2-16 |
Установка запорной арматуры |
4 разр.-3 3 разр.-4 6 разр.-1 |
1 шт |
25 |
13,5 |
11,27 |
337,5 |
3803,6 |
|
||||||||
Е9-2-9 |
Предварительные испытания |
6 разр.-2 4 разр.-4 3 разр.-6 |
1м |
3000 |
0,204 |
0,17 |
612 |
104 |
|
Окончательные испытания |
6 разр.-2 4 разр.-4 3 разр.-8 |
1м |
3000 |
0,14 |
0,11 |
420 |
46,2 |
|
4025,3 |
6488,7 |
Расчёт заработной платы:
Бригада состоит из 8 рабочих разной квалификации:
6 разряд – 30 000 руб.
4 разряд — 24 000 руб.
3 разряд – 17 000 руб.
Сумма заработка бригады — 170000 руб.
Премия — 25500 руб.
Сумма зарплат рабочим – 130240 руб.
Приработок – 170000-130240=39760 руб.
Определяем сумму приработка и премии, причитающиеся каждому рабочему:
25500/155232=0.26 – для премии;
39760/155232=0,16 – для приработка.
Зарплата рабочих |
|||||||||||
Ф.И.О. рабочего |
Количество рабочих дней в месяце, дни |
Число рабочих часов, ч |
Разряд рабочего |
Ставка, руб. |
Зарплата по тарифу, руб. |
КТУ |
Зарплата по тарифу с КТУ, руб. |
Приработок, руб. |
Премия, руб. |
Общая зарплата, руб. |
|
Карлов С.А. |
22 |
176 |
6 |
120 |
21120 |
1,4 |
29566 |
7573 |
4857 |
33550 |
|
Бурда А.Д. |
22 |
176 |
4 |
100 |
17600 |
1,3 |
22880 |
5860 |
3759 |
27219 |
|
Купоросов В.Г. |
22 |
176 |
4 |
100 |
17600 |
1,1 |
19360 |
4959 |
3180 |
25739 |
|
Лавандович А.В. |
22 |
176 |
4 |
100 |
17600 |
0,9 |
15840 |
4057 |
2602 |
24259 |
|
Нораев А.П. |
22 |
176 |
3 |
80 |
14080 |
1,5 |
21120 |
5410 |
3469 |
22959 |
|
Струнин В.Н. |
22 |
176 |
3 |
80 |
14080 |
1,4 |
19712 |
5049 |
3238 |
22367 |
|
Русский П.В. |
22 |
176 |
3 |
80 |
14080 |
1,1 |
15488 |
3967 |
2544 |
20591 |
|
Кожин А.П. |
22 |
176 |
3 |
80 |
14080 |
0,8 |
11264 |
2885 |
1850 |
18815 |
|
Итого |
176 |
1408 |
|
|
130240 |
|
155232 |
39760 |
25500 |
195500 |
10. Техника безопасности
1. Техника безопасности при производстве земляных работ:
— при разработке траншей и котлованов с откосами необходимо строго соблюдать, установленную правилами безопасности крутизну откосов по фактически разрабатываему грунту не зависимо от величины откоса, принятой в проекте состояния откосов нужно применять ежесменно:
в случае появления трещин в грунте работы останавливают и крутизну откоса уменьшают;
— при разработке выемок одинаковым экскаватором запрещается находится кому-либо на верху забоя в зоне призмы обрушения и в радиусе действия стрелы экскаватора – 5м. Отвалы грунта располагают на расстоянии не ближе 0.5м от бровки выемки, а грунт грузят на самосвалы через боковой или задней борт машины, не допускается прохождения ковша экскаватора над кабиной шофера;
-если на участке будут обнаружены подземные прокладки, которые не были указаны в проекте, работы в данном месте необходимо остановить до выяснения характера обнаруженного сооружения и получения указаний об условиях дальнейшего производства работ
2. Техника безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и перевозках грузов:
— при эксплуатации автомобильного транспорта должны соблюдаться «Правила техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта».
— каждый автомобиль перед выездом в рейс должен пройти технический осмотр для предотвращения подтверждения его исправности;
— площадки для погрузки должны быть склонированы и иметь уклон не более 5 градусов
3. Техника безопасности при монтажных работах
— запрещается применять монтируемые элементы, если они подняты под местом установки более чем на 30 см. Производства других видов работ в радиусе действия монтажного крана не допускается;
— на каждый подъемный кран должен иметься паспорт и журнал учета его технического состояния. Состояния пути и ширину колес башенного крана проверяют ежедневно .
4. Техника безопасности при укладке трубопровода:
— прежде чем приступить к монтажу трубопровода, необходимо проверить состояние траншеи;
— перед спуском рабочих в траншеи, котлованы мастер должен убедиться в отсутствии в них взрывоопасных или вредных газов;
-в ночное время ограждения должны иметь идеальное освещение. В местах переходов через траншеи полагаются устраивать прочные мосты с ограждением в виде барьеров;
— для спуска рабочих в широкие траншеи и котлованы необходимо устанавливать стремянки шириной не менее 0,75м с перилами, а для спуска рабочих в узкие траншеи – приставные лестницы.
5. Техника безопасности при испытании трубопроводов:
— во избежание выбивания заглушек при гидравлическом испытании, рабочие занятые на этих рабочих местах, должны находиться в безопасных местах или занлушки должны быть ограждены безопасным экраном;
— на весь период испытаний устанавливается охраняемая зона, вход людей при пуске газа в трубопровод и при выдерживании его под давлением запрещается;
— установление обнаруженных дефектов, а так же подтягивание болтов, соединенных на трубопроводах, находящихся под давлением, категорически запрещается.
Список использованной литературы
- В.Н. Сосков «Технология монтажа и заготовительных работ»
- Кахененко Н.А. «Справочник по специальным работам»
- СНиП 3-4-80 «Техника в строительстве»
- ЕНиР Е9-2 «Наружные сети и сооружения»
- ЕНиР Е2-1 «Механизированные и ручные земляные работы»
- ЕНиР 22-2 «Трубопроводы»
- Методические указания к разработке курсового проекта.